1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
